PVC бэлэн бүтээгдэхүүнийг янз бүрийн салбарт ашигладаг. PVC кальцийн цайрын тогтворжуулагчийг үнэлэх, турших нь тэдгээрийн гүйцэтгэлээс хамааран өөр өөр арга шаарддаг. Ерөнхийдөө статик ба динамик гэсэн хоёр үндсэн арга байдаг. Статик аргад Конго улаан туршилтын цаасны арга, хөгшрөлтийн зуухны туршилт, цахилгаан хөдөлгөгч хүчний арга багтдаг бол динамик аргад эргүүлэх хүч реометрийн туршилт болон динамик давхар өнхрөх туршилт багтдаг.
1. Конгогийн улаан туршилтын цаасны арга
Глицеролтой тосон ванн ашиглан турших PVC-г дулаан тогтворжуулагчтай жигд хольж, жижиг туршилтын хоолойд хийнэ. Материалыг бага зэрэг сэгсэрч, хатууруулж, дараа нь тосон ваннд хийнэ. PVC кальцийн цайрын тогтворжуулагчтай тосон ванн дахь глицеролын температурыг ойролцоогоор 170 ℃ хүртэл урьдчилан тохируулж, жижиг туршилтын хоолой дахь PVC материалын дээд гадаргуу нь глицеролын дээд гадаргуутай тэгш байна. Жижиг туршилтын хоолойн дээр нимгэн шилэн хоолойтой бөглөө хийж, шилэн хоолойг дээрээс доош тунгалаг болгоно. Конго улаан туршилтын цаасыг өнхрүүлж, шилэн хоолойн доор оруулна, ингэснээр Конго улаан туршилтын цаасны доод ирмэг нь PVC материалын дээд ирмэгээс ойролцоогоор см зайд байна. Туршилт эхэлсний дараа Конго улаан туршилтын туузыг туршилтын хоолойд байрлуулснаас цэнхэр өнгөтэй болох хүртэлх хугацааг тэмдэглэнэ үү, энэ нь дулааны тогтворжуулалтын хугацаа юм. Энэхүү туршилтын үндсэн онол нь PVC нь ойролцоогоор 170 ℃ температурт хурдан задардаг боловч дулаан тогтворжуулагч нэмснээр түүний задрал саатдаг. Цаг хугацаа өнгөрөхөд дулааны тогтворжуулагч дуусна. Хэрэглээ дуусахад PVC хурдан задарч, HCl хий ялгаруулна. Энэ үед туршилтын хоолой дахь Конго улаан урвалж нь HCl-тэй амархан урвалд орсноос болж өнгөө өөрчилнө. Энэ үеийн хугацааг тэмдэглэж, дулааны тогтворжуулагчийн үр нөлөөг хугацааны уртад үндэслэн үнэлнэ.
2. Статик зуухны туршилт
PVC кальцийн цайрын тогтворжуулагчаас гадна PVC нунтаг болон бусад боловсруулалтын туслах материал (тосолгооны материал, цохилтын хувиргагч, дүүргэгч гэх мэт)-ийн өндөр хурдтай холимог дээжийг бэлтгэнэ. Дээрх дээжээс тодорхой хэмжээгээр авч, PVC кальцийн цайрын тогтворжуулагч дээр тодорхой харьцаагаар өөр өөр дулааны тогтворжуулагч нэмж, сайтар хольж, дараа нь давхар наалдамхай холимогт нэмнэ.
Туршилтын хэсгүүдийг холигч дээр бэлтгэх ажлыг ерөнхийдөө хуванцаржуулагч нэмэхгүйгээр хийдэг. Давхар ороомгийн температурыг 160-180 ℃ гэж тохируулдаг бөгөөд хуванцаржуулагч нэмэх үед ороомгийн температур ерөнхийдөө 140 ℃ орчим байдаг. Хоёр саваагаар дахин дахин дарснаар жигд PVC дээжийг гаргаж аваад дараа нь өөр өөр дулаан тогтворжуулагч агуулсан тодорхой хэмжээтэй PVC дээжийг гаргаж авдаг. Өөр өөр PVC туршилтын хэсгүүдийг тогтмол төхөөрөмж дээр байрлуулж, дараа нь тогтмол температуртай (ихэвчлэн 180 ℃) зууханд хийнэ. Туршилтын хэсгүүдийн өнгөний өөрчлөлтийг 10 минут эсвэл 15 минут тутамд хар өнгөтэй болтол нь тэмдэглэнэ.
Зуухны хөгшрөлтийн туршилтаар дамжуулан дулааны тогтворжуулагчийн PVC-ийн дулааны тогтвортой байдалд үзүүлэх үр нөлөөг, ялангуяа өнгөний өөрчлөлтийг дарах чадварыг тодорхойлж болно. PVC-ийг халаахад өнгө нь цайвараас бараан болж, цагаан шар хүрэн хүрэн хар хүртэл хэд хэдэн өөрчлөлтөд ордог гэж ерөнхийдөө үздэг. Тодорхой хугацаанд PVC-ийн өнгөнөөс хамааран доройтлын нөхцөл байдлыг тодорхойлж болно.
3. Цахилгаан потенциалын арга (дамжуулах арга)
Туршилтын төхөөрөмж нь голчлон дөрвөн хэсгээс бүрдэнэ. Баруун тал нь инертийн хийн төхөөрөмж бөгөөд ерөнхийдөө азот ашигладаг боловч заримдаа агаар ашигладаг. Ялгаа нь азотын хамгаалалтыг ашиглах үед PVC кальцийн цайрын тогтворжуулагч нь агаарт хүчилтөрөгчийн исэлдэлтээс үүдэлтэй PVC эх гинжний задралаас зайлсхийх боломжтой юм. Туршилтын халаалтын төхөөрөмж нь ерөнхийдөө 180 ℃ орчимд тосон ванн байдаг. PVC болон дулааны тогтворжуулагчийн холимогийг тосон ваннд байрлуулдаг. HCl хий үүсэхэд зүүн талдаа инертийн хийтэй хамт NaOH уусмалд орно. NaOH нь HCl-ийг хурдан шингээж, уусмалын рН-ийн утга өөрчлөгддөг. рН тоолуурын цаг хугацааны явцад гарсан өөрчлөлтийг бүртгэснээр янз бүрийн дулааны тогтворжуулагчийн нөлөөг тодорхойлж болно. Туршилтын үр дүнд боловсруулалтаар олж авсан рН t муруйг индукцийн үе ба өсөлтийн үе гэж хуваадаг бөгөөд индукцийн хугацааны урт нь дулааны тогтворжуулагчийн үр нөлөөнөөс хамаарч өөр өөр байдаг.
4. Эргэлтийн реометр
Эргэлтийн момент реометр нь PVC-ийн бодит боловсруулалтыг дуурайдаг ердийн жижиг хэмжээний багаж юм. Багажны гадна талд битүү боловсруулах хайрцаг байдаг бөгөөд боловсруулах хайрцагны температур болон хоёр доторх булны хурдыг багажтай холбогдсон компьютерээр хянаж болно. Эргэлтийн момент реометрт нэмэгдсэн материалын масс нь ерөнхийдөө 60-80 г байдаг бөгөөд энэ нь багажны өөр өөр загвараас хамаарч өөр өөр байдаг. Туршилтын алхамууд нь дараах байдалтай байна: өөр өөр дулаан тогтворжуулагч агуулсан мастер багцыг урьдчилан бэлтгэж, мастер багцын үндсэн томъёонд PVC CPE, CaCO3, TiO, тослох материал гэх мэтээс гадна ACR орно. Эргэлтийн момент реометрийг урьдчилан температурт тохируулна. Тодорхойлсон температурт хүрч, хурд нь тогтвортой болсны дараа жигнэсэн хольцыг боловсруулах хайрцагт нэмж, хурдан хааж, холбогдсон компьютер дээрх янз бүрийн параметрүүдийг бүртгэдэг бөгөөд энэ нь реологийн муруй юм. Боловсруулсны дараа шахагдсан материалын өөр өөр гадаад төрхийн шинж чанаруудыг, тухайлбал цагаан байдал, үүссэн эсэх, жигд байдал гэх мэтийг олж авч болно. Эдгээр параметрүүдийг ашиглан харгалзах дулаан тогтворжуулагчийн үйлдвэрлэлийн потенциалыг тодорхойлж болно. Тохиромжтой дулаан тогтворжуулагч нь тохирох эргүүлэх хүч болон хуванцаржуулах хугацаатай байх ёстой бөгөөд бүтээгдэхүүн нь сайн хэлбэртэй, өндөр цагаан өнгөтэй, гөлгөр гадаргуутай байх ёстой. Эргэлтийн реометр нь лабораторийн судалгаа болон үйлдвэрлэлийн томоохон хэмжээний үйлдвэрлэлийн хооронд тохиромжтой гүүрийг бий болгосон.
5. Динамик давхар өнхрөх туршилт
Дулааны тогтворжуулагчийн нөлөөг динамикаар хэмжих туслах аргын нэг төрөл болгон реометр байхгүй үед динамик давхар бултуудыг ашигладаг бөгөөд туршилтанд давхар булт шахмал шахах хэрэгслийг сонгодог. Үүн дээр өндөр хурдтай холимог нунтаг нэмээд хэлбэрт оруулна. Олж авсан дээжийг дахин дахин шахаж гаргана. Туршилтын хэсэг хар өнгөтэй болтол бүрэн хар өнгөтэй болоход шаардагдах хугацааг тэмдэглэж, үүнийг харлах хугацаа гэж нэрлэдэг. Харлах хугацааг харьцуулж янз бүрийн дулааны тогтворжуулагчийн PVC дээрх дулааны тогтворжилтын нөлөөг тодорхойлно.
Нийтэлсэн цаг: 2024 оны 6-р сарын 20
